RAMON转炉/电炉下渣检测系统

采用先进的红外成像技术，实时检测转炉/电炉出钢过程中钢水的含渣量，给出同步图像以及声光报警，自动控制抬炉或启动挡渣系统，为下道冶金处理提供少渣或无渣的优质钢水。

功能特点

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技术指标

结构图

产品优势/经济效益

提高钢水收得率

从9月20日至9月25日在某特板炼钢分厂2号转炉投入使用后，连续跟踪114炉（其中两炉两次出钢），其中漏报警0次，卷渣报警1次，准报率99.12%。2#转炉投用下渣检测后钢水收得率情况：

1#BOF：冶炼炉数120炉，平均钢水收得率94.5%。

2#BOF：冶炼炉数122炉，平均钢水收得率95.2%。

降低钢水回磷量

取9月20日至9月25日1#、2#转炉（下渣检测投用时）回磷数据分析：

从以上数据分析看，2#转炉平均回磷量低于1#转炉；回磷标准差基本接近，即回磷稳定性基本相同；2#转炉回磷量的下四分位数、中位数及上四分位数均低于1#转炉回磷量。

减少钢包渣层厚度

测量方法：转炉出钢结束后钢包车开至炉后灌砂孔，调整底吹至液面无明显翻腾状态，采用直径6mm的细氧管垂直插入钢包液面，等待5~10秒后取出，测量渣线位置距熔断处长度作为渣厚数据并记录。测量期间所有炉次出钢过程均按现行工艺加入复合渣料400Kg。