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RAMON离线振动测试系统

连铸机生产中结晶器及其振动是核心设备,结晶器振动检测可以实时的检测结晶器的振动情况,振频、振幅和波形随拉速变化的过程,进而判断传动系统磨损、导向系统偏差等故障,对铸坯的质量和拉速的提高有重要的意义。RAMOM结晶器振动测试系统是镭目公司检测与自动化系列化产品之一,采用压电式加速度传感器检测振动台的波形、振幅、偏摆、相位及偏斜率。

功能效益

为振动台设备生产维护提供数据依据

为提高钢坯表面质量提供数据支持

准确测量结晶器振动工况,预防事故发生

智能化诊断报告有助于快速分析振动台故障点

为开发新型钢种提供精确振动工艺参数与记录


 

数据信号检测流程图

产品技术优势:

Ø  小体积便携式设计,可快速测量多个流,不影响结晶器日常维护

Ø  采用MEMS技术制造的高灵敏度传感器,同时测量三个方向,磁铁吸附方式方便安装

Ø  数据分析功能强大,显示直观,提供三维显示图和频谱分析图

Ø  显示振动波形,实测振动频率并可长时间保存历史数据供查看

 

技术指标:

系统检测量程

振幅±10mm,偏摆±2mm

频率检测范围

0~600cpm

振幅检测精度

±0.03mm

偏摆幅度检测精度

±0.02mm

频率检测精度

0.2cpm

相位检测精度

1ms

偏斜率检测精度

0.04

无外接电源使用时间

4小时

传感器工作温度

-20 +85℃

典型案列:


软件界面:



通过振动测试检测振动台的运行情况,提高连铸机的作业率和经济效益;通过检测可及时发现设备故障,减小振动和漏钢事故,并且为厂方优化振动系统提供有价值的参数。通过振动检测可提前避免事故的发生,减小钢厂损失。


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